1.粘壁現象成為頭號難題
    粘壁是影響噴霧干燥機正常運行的突出問題，富含動物油脂的食品物料經常沉積在干燥室壁上。 隨著時間的推移，這些食品材料將逐漸演變為對食品健康有害的污染源。 因此，許多噴霧干燥機生產企業、專家學者都在探索解決墻體粘附問題的一些方法。
    他們認為是因為噴霧干燥器的壁溫過高使產品粘附，所以干燥室采用夾層結構以提高冷卻效率;。通過對旋風葉片墻體切向引入二次風冷卻塔墻體; 干燥室墻體拋光底部常采用錐形底部，以減少物料滯留的可能性; 一些企業已加入了防粘墻清掃新技術等。
    2、體量過大面臨擺放問題。
    體積變化過大面臨著放置不同區域的限制。隨著社會人們對食品安全生產生活條件的重視，不少國家食品公司企業都建造了三十萬級或十萬級的無塵凈化車間，但噴霧干燥機由于具有體積龐大，不能進行整體都放在潔凈區域，不少中小企業會選擇將收集相關物料的部分可以放在潔凈區，其余部位在別處放置。
    面對這種情況，需要采用噴霧干燥設備系統，以提高密封性能，防止外部環境污染。
    3. 物料控制可改為智能控制
    在噴霧干燥機中工作時，需要成品的粒度分布、殘留水分、堆積密度、顆粒形狀符合標準，這樣生產出來的顆粒才能得到理想的效果。以堆積密度為例，堆積密度是噴霧干燥過程中食品的重要特性之一，應采取一切措施確保操作過程中達到的堆積密度。堆積密度受粉末的溫度和濕度、進料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣的溫度、產品的排出溫度、空氣接觸模式、噴霧器類型和噴霧干燥器中設定的位置的影響。
    要保障我國食品原物料的堆積密度可以達到一個理想社會效果我們需要工作經驗豐富的老師傅進行坐鎮。但隨著智能化發展時代的到來，如果噴霧干燥機能夠同時根據物料的濕度、位置、顆粒大小等自行設計分析方法判斷物料所需的噴霧溫度、時長等就能大大降低生產設備對人的依賴。